耐磨复合衬板出现使用寿命下降的原因检测方法
2019-12-23 08:46:48
高铬耐磨复合衬板与大气氧的相互作用是产生该渣的原因。高铬耐磨复合板钢中央渣和氧化物夹杂是在浇铸小截面铸坯时出现的主要夹杂,因为强脱氧剂,诸如铝,只是在有限范围内才可以采用,而已知的防护钢流免遭大气氧化方法只可能在有限的范围内采用。研讨有关浇铸小截面铸坯时钢中央渣和氧化物夹杂的问题及其减少它们数量的方法由于在连铸过程中进行调宽时,会使结晶器滑伤,导致其寿命降低,连连铸时间也减少。
高铬耐磨复合板多数的情况下出现这类情况的原因一般认为熔炼和脱氧工艺遭受破坏,二次脱氧反应如同不佳的脱氧和(或)出钢浇钢期间的温降过大,高铬耐磨复合板研究指出:在调宽时,根据板坯宽度进行自动控制结晶器长短边间的夹紧力,对防止上述缺陷取得良好的效果。由于结晶器内钢液的静压力是随板坯宽度变化的,因此夹紧力就不能保持恒定不变。该装置是依据高铬耐磨复合板板坯宽来控制油压缸的油压,获得可变的夹紧力。
针对某钢厂SPHE卷板质量异议中夹渣缺陷问题,采用模拟手段分析了因结晶器偏流导致的卷渣高铬耐磨复合板现象的严重程度,并据此对炼钢连铸工序进行了相应的工艺调整。模拟分析结果表明,当浸入式水口对中不良、水口结瘤及塞棒端头或碗部局部结瘤等情况出现时都会出现结晶器流场和液面速度的不对称。在水口不对称度为5%时,水口附近出现较大漩涡。