CR的加工性能及应用

一、CR的加工性能

硫黄调节型CR用低温塑炼可取得可塑性,但非硫调节型的塑炼作用不大。此外,由于极性氯原子的存在,使CR在加工时对温度的敏感性强,当塑炼、混炼温度超出弹性态温度范围时,会产生黏辊象,加一些如石蜡、凡士林等润滑剂有助于解決这一问题。表2-11是CR与NR在不同温度下的物理状态对比。CR的炼胶温度应比NR低,否则剪切力不够,配合剂分散不开但CR炼胶生热高,所以要注意冷却,加MgO时温度约50C为宜,如温度太低MgO易结块;硫化剂(ZnO)及促进剂应在混炼后期加入，若在密炼机加入,排料温度应在105~110C。由于CR的结晶倾向大,胶料经长期放置后,会慢慢硬化,致使黏着性下降,造成成型困难,尤其是型CR。CR最宜硫化温度为150C,但因它硫化不返原,所以可以采用170~230C的高温硫化、高温连续硫化,如加热室硫化、高压蒸气硫化、流体床硫化、固体滚动床硫化等。

二、CR的应用

由于CR不仅具有耐热、耐老化、耐油、耐腐蚀等特殊性能,并且综合力学性能良好,所以,它是一种能满足高性能要求、用途极为泛的橡胶材料。CR可用来制造轮胎胎侧,耐热运输带,耐油及耐化学腐蚀的胶管,容噐衬里,垫圈,胶辊,胶板,汽车和拖拉机配件,电线、电缆包皮胶,门窗密封胶条,橡胶水坝,公路填材料,建筑密封胶条,建筑防水片材,某些阻燃橡胶制品及胶黏剂等。