橡胶衬板硫化提升的性能使得球磨机橡胶衬板在设备工作中的表现突出
1、橡胶硫化提升拉伸性能 是所有胶料应首先考虑的性能，包括拉伸强度、定伸应力、伸长率、扯断伸长率和扯断永久变形，以及应力-应变曲线。拉伸强度是试样拉伸至断裂时的最大拉伸应力。定伸应力(定伸模量)是在规定伸长时达到的应力(模量)。伸长率是试样受拉伸应力而引起的变形，用伸长增量与原长之比的百分数表示。扯断伸长率则是试样拉断时的伸长率。扯断永久变形是试样拉伸断裂后标距部分的残余变形。
2、硬度 表示橡胶抵抗外力压入的能力，也是所有胶料的基本性能。橡胶的硬度在一定程度上与其他一些性能相关。例如，胶料的硬度愈髙，相对地说，强度就较大，伸长率较小，耐磨性较好，而耐低温性能就较差。高硬度橡胶能抗高压下挤压破坏。因此应根据零件工作特性选用合适的硬度。目前国内一般用邵尔A型硬度计测定橡胶的硬度，与国际橡胶硬度值相接近。
3、压缩性能 橡胶密封件通常处于受压缩状态。由于橡胶的粘弹性，橡胶受压缩后，压缩应力会随时间而减小，表现为压缩应力松弛;除去压力后，不能恢复原来的外形，表现为压缩永久变形。在高温和油介质中，这些现象更为显着。它们会影响密封件的密封性能，是密封件用胶料的重要性能之一。
4、 耐老化性能 橡胶衬板受氧(空气)、臭氧、热、光、水分和机械应力等因素的作用后会引起性能变坏，称为橡胶的老化。橡胶的耐老化性能可通过自然老化和人工加速老化试验(热老化、湿热老化、臭氧老化等)测定。耐老化性可用老化后试样的强度、伸长率或硬度等性能的变化表示，也可用老化系数表示，即老化后试样的拉伸强度、扯断伸长率或拉伸强度与扯断伸长率的相乘积与原始值之比，相应地称为按拉伸强度计算的老化系数(简称按强度计老化系数)、按扯断伸长率计算的老化系数(简称按伸长计老化系数)或按抗张积计算的老化系数(简称按抗张积计老化系数)。
电厂球磨机衬板主要阻挡物体的冲击增加耐磨性，它本身低噪音，而且容易安装，减少机器的损坏和维护，我们在机器运转正常的情况下都会对机器本身造成一定的冲击，这些冲击如果用一个缓冲来抵挡，就会撤销它的冲击力，下面看下橡胶衬板一些注意事项。
橡胶衬板能够确机器的稳定性，在使用的时候避免因为材料出来时污染了机器本身的出口。在使用前需要把隔膜压滤机当中的排气阀打开，这样能够确保操作过程当中避免因温度过高而造成机内的电线短路。
电厂球磨机橡胶衬板尺寸的大小应考虑搬运、装卸和进出磨门更为便利等因素。近年来，电厂球磨机衬板的尺寸已基本统一，宽度为314mm，整块衬极长1500mm，半块衬板长为750mm，厚度50-65mm，质量约在20-23.5kg。球磨机衬板的固定方式主要有螺栓联接和镶砌两种方式。当用螺栓固定衬板时，要使衬板紧贴在筒体内壁上，不得有空隙存在。为了防止料浆或料粉进入冲刷筒体，应在衬板与筒体间装设衬垫。为了防止料浆沿螺栓孔流出，固定衬板的螺栓配有带锥形面的垫圈。在锥形面内填塞麻圈，拧紧螺母时麻圈被紧紧压在锥形垫圈内，这样螺栓与筒体螺栓孔之间的间隙即被消除。为了防松，螺栓要求带双螺母或防松垫圈。
利用螺栓联接固定的球磨机衬板的主要优点是抗冲击、耐振动，比较可靠。其缺点是需要在筒体上钻孔，耗费人力物力，减弱筒体强度